2.1 觸變劑的影響
為了實現多功能環氧防腐涂料的底面合一功能，要求涂料一次施工得到較厚涂層，這就要求涂料具有優良的施工性。涂料中常用的觸變劑包括氣相二氧化硅、蓖麻油、膨潤土和聚酰胺蠟等，根據實際工作經驗，選用有機膨潤土配用聚酰胺蠟作為觸變劑，不僅保證了多功能環氧防腐涂料的貯存穩定性，還實現了涂料在施工時膜厚達400~500μm而不流掛，易于一次施工達到較厚涂層。
2.2 固化促進劑的影響
選用的NX-2015固化劑是腰果油改性酚醛胺環氧固化劑，與其他類型的環氧固化劑相比，不僅防腐性能優異，而且低溫固化性好，可以在-10~-15℃環境下施工。盡管單用NX-2015的多功能環氧防腐涂料在-10℃左右也能順利固化，但是其速度明顯放緩。為了有效提高涂料的低溫固化性，可以添加適量的固化促進劑。在NX-2015中加入適量的固化促進劑后固化速度明顯提高，可實現在-10~-15℃下24h內實干。但過量的固化促進劑反而會導致漆膜變脆，影響涂層的最終性能。
2.3 帶銹防銹性能
防銹顏料磷酸鋅和三聚磷酸鋁可以在帶銹構件表面形成穩定的保護膜，對于帶銹防銹性能具有重要的作用。另外環氧樹脂本身對各種底材也具有優良的附著力，其次NX-2015固化劑也可以在帶銹表面施工，這些因素均賦予多功能環氧防腐涂料帶銹防銹性能。在除去表層松動銹層后，多功能環氧防腐涂料可以順利施工，并形成致密的涂層，干燥后附著力良好。于室外放置6個月后，涂層的附著力依然優良，僅有輕微的失光變色，有效阻止了銹層的進一步擴展。
2.4 帶潮涂裝性能
分散劑除了能提高涂料的分散性外，還可提高涂料的著色力以及貯存穩定性等，甚至可以給涂料帶來某些新的性能。基材潤濕分散劑具有獨特的潤濕能力，可充分潤濕某些難以潤濕的表面(如生銹的鋼鐵和潮濕的底材表面等)。在多功能環氧防腐涂料中添加適量的基材潤濕分散劑，可以使涂料順利實施帶潮施工，涂膜干燥后形成致密的保護膜，表面光潔平整，附著力優良，防腐性能良好。另外，選用NX-2015固化劑也有利于涂料在帶潮、帶銹工件表面上的涂裝。
3·結語
研制的多功能環氧防腐涂料具有以下特點：
(1)實現底面合一，提高作業效率;
(2)低表面處理，減少前處理強度，特別是在一些不方便處理的部位和工程上，以及在濕度較大的環境下有獨特的優勢，例如構件的凹槽處，鋼結構返新防護工程，梅雨季節施工和海邊工程施工等;
(3)貯存穩定性好，一次噴涂膜厚高，抗流掛性好;
(4)低溫固化性好，實現低溫(-10℃)固化，突破了常規聚酰胺固化劑5℃以下不固化的局限性;
(5)長效防腐性，耐鹽霧性與環氧富鋅底漆相當，同時避免了富鋅涂料致密性差、鋅層耐酸堿性差的弊端，耐5%濃度的酸、堿、鹽可達1個月以上。
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