水性內墻涂料具有環(huán)保、色彩豐富、施工簡便等特性。水性內墻涂料中的VOC主要來源于成膜助劑和醇類抗凍溶劑。但是乳膠漆在沒有成膜助劑的幫助下很難正常成膜;采用醇類溶劑主要是提高涂料的抗凍性，保證寒冷天氣的運輸和儲存，也具有延長漆膜干燥時間，提高漆膜流平性的作用。目前采用的成膜助劑和醇類抗凍溶劑都含有VOC，當不使用這些成膜助劑和醇類抗凍溶劑時，雖然可以降低甚至不含VOC，但在性能上會造成漆膜成膜性降低甚至在低溫環(huán)境下不能成膜，以及易擦洗性、耐久性等關鍵指標的下降。
目前水性內墻涂料行業(yè)國標GB18582主要限制建筑涂料濕樣中VOC含量，但是涂料濕樣中VOC的含量并不等于涂料施工應用后所釋放到室內環(huán)境中的有機化合物含量。因此發(fā)達國家已存在一些測試方法來檢測涂料施工后所排放的有害物質含量，例如，法國A+,德國的AgBB，芬蘭建材散發(fā)分級標識,丹麥室內氣候標識等相關標準及標識體系。國際化組織于2006年制定了ISO16000-9對方法進行了規(guī)定。國內還沒有相關標準檢測涂料施工應用后排放的VOC含量，所以本項目的重要意義在于解決低VOC和涂料關鍵性能之間矛盾的同時，保證產(chǎn)品具備低排放的性能。
據(jù)悉，本項目旨在彌補目前各類標準和方法中只能針對水性內墻涂料濕樣的揮發(fā)性物質測定，而不能對水性內墻涂料施工后排放到空氣中的揮發(fā)性物質進行測定的缺陷，以及對VOC的定義的局限性，本研究更能直接體現(xiàn)水性內墻涂料中的揮發(fā)性物質限量和目前室內空氣質量法規(guī)的一致性。
據(jù)了解，該項目的主要論點與論據(jù)：1)成膜物質乳液的研究：選擇不含VOC和APEO，同時要求乳液具有合適的玻璃化溫度和最低成膜溫度。2)成膜助劑的研究：不添加成膜助劑會影響產(chǎn)品的成膜效果和耐沾污性，在滿足濕樣零VOC的前提下，使用高沸點成膜助劑的干膜所釋放出的揮發(fā)性有機化合物的總量最低。3)配方優(yōu)化的研究：通過對比幾種不同PVC/CPVC的搭配，保證產(chǎn)品的關鍵性能，確定最終的PVC/CPVC.。項目成果簡介:建立一種檢測水性內墻涂料施工后排放到空氣中的揮發(fā)性物質的方法和標準，并對降低排放和提高漆膜性能進行關鍵技術研究，得到一種超低排放并具備高抗污、高耐洗刷次數(shù)的高性能水性內墻涂料。
據(jù)了解，該項目采用不含甲醛和VOC的乳液為基料，選用高成膜效率且低排放的高沸點成膜助劑，使漆膜中揮發(fā)性物質的排放達到超低水平。采用APEOfree的表面活性劑，降低有害物的含量。彌補國內行業(yè)標準的不足，建立一種有效的檢測水性內墻涂料施工后排放到空氣中的揮發(fā)性物質的方法和標準。該項目核心技術已申請發(fā)明專利并獲得授權，授權號ZL201010201156.8，專利名稱“水性內墻涂料組合物”。
該項目完成后，關聯(lián)產(chǎn)品從原材料運輸、儲存、涂料生產(chǎn)及包裝、廢水處理等一系列過程中采用全封閉自動化生產(chǎn)，能夠達到規(guī)模化批量生產(chǎn)，該產(chǎn)品主要性能指標達到國內領先水平。其較國外同類產(chǎn)品有較高的性價比優(yōu)勢，市場推廣前景可觀，利潤較高。本項目產(chǎn)品已形成接近2000噸/年的生產(chǎn)規(guī)模，銷量達4000萬元。預計2016年產(chǎn)量超過5000噸。
據(jù)了解，該項目于2013年1月推薦給五個合作關系良好的用戶使用，其中順德區(qū)容桂妙想裝飾材料經(jīng)營部的使用意見如下：自從該產(chǎn)品問世以來，得到了廣大消費者的追捧，其具有優(yōu)異的產(chǎn)品施工性能，得到了油工和家裝公司的一致好評。產(chǎn)品施工后具有非常好的漆膜性能，如優(yōu)異的耐沾污和耐洗刷性能，遮蓋力好、氣味清淡、環(huán)保，深得消費者的青睞。2013年~2015年間，應用該項目產(chǎn)品23000升，累計新增銷售192萬元，新增利潤15萬元，取得了良好的經(jīng)濟效益。