【中國涂料采購網】鈦精礦作為鈦白粉產品的主要原材料之一，在國內鈦白粉行業快速發展的大背景之下，國內鈦精礦需求量也越來越大，隨著市場需求的增大，國內一大批鈦精礦企業順勢而起，如攀鋼礦業。

　　近日，小編從攀鋼礦業選鈦廠獲悉，2014年，該廠面對嚴峻的市場和生產形勢，采取超常規措施穩產增效，全年累計生產鈦精礦54.01萬噸，創投產35年以來的最高紀錄。

　　在鈦精礦銷售價格下滑的情況下，穩質保產、降本增效成為該廠生產的關鍵措施。為提升生產能力，為攀鋼創造更多效益，該廠在提高降耗穩質等方面狠下功夫。成立穩質提產攻關小組，落實粗粒、細粒、微波干燥生產線等關鍵生產工序的攻關措施。強化生產組織、優化生產工藝、完善技術改造，抓好原礦斜板、38米大井、浮選、球磨等重點環節的生產安排，確保鈦精礦產量最大化。合理調整檢修與生產之間的關系，強化設備規范操作和維護保養，確保設備檢修質量，提高運行效率。

　　同時，該廠牢固樹立大局意識和責任意識，堅持生產規模與成本最優并舉的生產組織原則，在實現規模效益的基礎上，狠抓全員成本目標管理。通過降低藥劑消耗、備件長壽化攻關、杜絕跑冒滴漏等措施，使13項對標挖潛技術經濟指標中的10項優于去年，人均降本0.94萬元;加大科技攻關力度，圍繞影響生產及回收率的關鍵環節，集中攻克了“原礦斜板改造”、“粗粒球磨運行方式”、“鈦精礦干燥”等技術難點，不斷優化流程，使鈦精礦回收率達到32.49%。廣泛開展“精細操作奪高產，降本增效保目標”專項勞動競賽，充分調動廣大職工降本增效的積極性。