寧海興達(dá)旅游用品有限公司位于寧海縣深甽鎮(zhèn)深甽村獨(dú)山1號(hào)(廠區(qū)占地面積13585m2.總建筑面積約22000m2)，主要從事登山杖、雪地鞋和戶外野營(yíng)系列產(chǎn)品生產(chǎn)。

　　為適應(yīng)戶外運(yùn)動(dòng)市場(chǎng)增長(zhǎng)的需求，企業(yè)啟動(dòng)擴(kuò)建項(xiàng)目，實(shí)施“年產(chǎn)250萬(wàn)對(duì)運(yùn)動(dòng) 杖、100萬(wàn)雙踏雪板、150萬(wàn)套野營(yíng)用品擴(kuò)建項(xiàng)目”。

　　項(xiàng)目對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品方案、產(chǎn)能以及生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，主要改擴(kuò)建內(nèi)容如下：

　　(1)產(chǎn)品方案調(diào)整：取消滑板車、狩獵用品 2 種產(chǎn)品，其余產(chǎn)品種類不變(包 括運(yùn)動(dòng)杖、雪地行走鞋、戶外野營(yíng)用品，其中雪地行走鞋又稱踏雪板);

　　(2)產(chǎn)能調(diào)整：增加運(yùn)動(dòng)杖、雪地行走鞋、戶外野營(yíng)用品生產(chǎn)產(chǎn)能，其中運(yùn)動(dòng) 杖由100萬(wàn)對(duì)/年擴(kuò)產(chǎn)到250萬(wàn)對(duì)/年、雪地行走鞋由30萬(wàn)雙/年擴(kuò)產(chǎn)到100萬(wàn)雙/年、 戶外野營(yíng)用品由50萬(wàn)套/年擴(kuò)產(chǎn)到150萬(wàn)套/年。

　　(3)工藝優(yōu)化提升：

　　①取消原有金屬件噴漆工序;

　　②取消原有焊接、廢塑料造 粒工序;

　　③新增碳素管(運(yùn)動(dòng)杖零件)生產(chǎn)。對(duì)應(yīng)產(chǎn)品其它生產(chǎn)工藝不變。同步新增設(shè)備包括熱熔膠涂膠機(jī)、數(shù)控伺服脫芯機(jī)、單槽式脫BOPP帶機(jī)無(wú)心磨、磨錐機(jī)、精密半自動(dòng)切斷機(jī)、立式半自動(dòng)研磨機(jī)、數(shù)控卷管機(jī)、臥式數(shù)控纏帶機(jī)、注塑機(jī)等。

產(chǎn)品方案

　　產(chǎn)品說(shuō)明：

　　運(yùn)動(dòng)杖(登山杖)：主要構(gòu)件包括手柄、腕帶、杖桿、鎖緊系統(tǒng)、杖托和杖尖等。 現(xiàn)有產(chǎn)品杖桿材質(zhì)包括鋁合金、鋼管和碳纖、玻纖，其余零部件基本相同，其中玻纖 管和碳素管均為外購(gòu)，鋁合金管、鋼管為企業(yè)加工。為滿足客戶及產(chǎn)品迭代升級(jí)要求， 本擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施后，杖桿材質(zhì)保留碳纖維(部分產(chǎn)品摻混玻纖維)和鋁合金，且碳纖 維管(也稱碳素管)變更為企業(yè)生產(chǎn)，其中鋁合金產(chǎn)品占比約 70%(即 175 萬(wàn)對(duì)/年， 350 萬(wàn)根/年)。

　　踏雪板：又稱雪地行走鞋，主要構(gòu)件包括芭扣、腳撐、踏板、鞋齒、扣帶、底板、 鞋幫、鋁框、連接軸等組成，統(tǒng)一分為塑料件、金屬件(鋁合金、鋼材)以及其他少 量外購(gòu)成品零件。

　　戶外野營(yíng)用品：主要包括野營(yíng)車(手拉)、野營(yíng)桌椅(折疊)等系列產(chǎn)品，主要 構(gòu)件包括支架、牛津布、鋁合金桌面以及其他外購(gòu)零件(車輪、調(diào)節(jié)器、鉚釘?shù)?。 產(chǎn)品支架包括鋼型材和鋁合金材。

主要設(shè)備變化情況

產(chǎn)能核算

主要原輔材料消耗情況

項(xiàng)目涂料用量核算

　　工藝流程說(shuō)明

　　噴塑：部分金屬件表面處理后的工件進(jìn)行噴塑，項(xiàng)目仍采用粉末靜電噴塑，即利 用高壓靜電電暈電場(chǎng)原理，噴槍頭上的金屬導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)極，被涂工件接地形成 正極，在噴槍和工件之間形成較強(qiáng)的靜電場(chǎng)。當(dāng)運(yùn)載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉筒經(jīng)輸粉管送到噴槍的導(dǎo)流杯時(shí)，由于導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)極產(chǎn)生電暈防電，其周 圍產(chǎn)生密集的電荷，粉末帶上負(fù)電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱，粉末熔融固化成均勻、平整、光滑的涂膜。沒(méi)有被工件吸附的過(guò)量粉末，被設(shè)備自帶的風(fēng)機(jī)吸入旋風(fēng)除塵器，再送至噴槍進(jìn)行噴塑，形成粉末密閉 循環(huán)系統(tǒng)。該過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵。

　　噴塑后固化：將噴塑后的工件送入固化烘箱中，在一定的溫度(180~200℃)和時(shí)間條件下，使粉末涂料發(fā)生熔融、流平、交聯(lián)固化反應(yīng)，形成堅(jiān)硬、連續(xù)的涂層。 固化時(shí)間為15~30分鐘。烘箱由燃油變更為電加熱。該過(guò)程將產(chǎn)生少量的揮發(fā)性有機(jī)物。