在本屆行業大會上，精翔機電總經理尹其新深度解讀了《新工藝新技術的應用推廣暨國內外金屬薄板涂鍍行業現狀與突破》。據尹總介紹，2024年全球彩色涂層金屬薄板市場規模約3500億美元，年增長率15%以上。其中亞洲(中國主導，占比超60%)，建筑與家電需求旺盛;歐洲，環保法規驅動高端產品(無鉻涂層)普及;北美基建翻新+新能源倉儲需求增長;非洲市場規模占比不足全球3%，但年增長率20%以上高于全球增長水平，集中用于建筑、基建、裝飾、家電等領域。
中國彩色金屬涂層產品規模超萬億，占全球35%以上，但從行業結構方面來看，目前寶鋼、首鋼、鞍鋼等，主攻高端市場，而中小型企業的同質化競爭相對較為嚴重，因此，目前在高端市場，還是以進口為主。
作為自主研發、生產制造優質大型彩鋼板、新型彩鋁板及家電印花板裝備生產線、研發生產綠色涂料及節能減排技改技術服務的科技型企業，精翔機電持續加大技術創新與研發投入，先后與多家央國企、院所高校合作，設有研發中心與測試實驗室，擁有院士領銜，教授、博士研發工程師及專業工程技術人才百余人，圍繞生產工藝節能減排升級及板材產品耐腐環保要求，不斷進行小試試驗和中試放大，升級輥涂噴塑、熱覆膜線與更新靜電噴涂、EB光固工藝，逐步實現生產過程零VOCs，節約能耗50%以上，已累計申請專利幾十余項。
圍繞彩涂板行業的節能綠色轉型目標及高強防腐應用的實際需求，精翔機電聯合中國科學院海洋研究所侯保榮院士團隊，不斷升級更新環保防腐涂料配方、噴涂輥涂工藝，帶動板材制造行業科技創新、綠色低碳技術應用和標準化創新發展。
據尹總介紹，精翔機電年設計、制造、安裝裝備生產線能力可達30條以上;建有多條熱鍍鋅、彩涂和粉末噴涂生產線;同時與侯院士團隊聯合建設綠色涂料、防腐新材料研發生產基地;裝備生產線及綠色涂料產品暢銷國內外，與全球20多個國家和地區建立了合作關系。
隨后尹總站在國際視角，為參會人員詳細解讀了國內國內外技術對比以及國內形勢對于彩涂板行業發展的影響。尹總表示：目前在全球市場中，歐洲主要以無鉻鈍化技術、激光鍍層工藝為主;日本以納米復合涂層、高耐候性鍍鋅板為主;美國以智能化涂鍍生產線(AI質量檢測)為主。而隨著國內環保治理力度不斷升級，對于環保的要求越來越高，國內絕大數企業都在突破環保型水性涂料、短流程鍍層工藝(如硅烷處理)、低碳環保粉末連續噴涂工藝 、EB光固涂料及電子束固化技術的應用。
而對于溶劑型涂料和粉末涂料在彩涂板行業應用的優勢和不足之處，尹總也進行了詳細的分析。經過在彩涂板行業摸爬滾打幾十年，尹總總結了以下幾點最為競爭的區別：
1、超高膜厚，超高致密：傳統溶劑型彩涂板膜厚<25微米，而粉末彩涂板可達120微米以上;經高溫固化成超高致密涂層，能有效抵御腐蝕、保護基板。
2、耐酸耐堿，金甲護衛：高分子粉末涂料涂層耐酸堿性能是傳統溶劑型彩涂板的6倍，被稱為建筑金屬圍護的“金甲護衛”。
3、涂層飽滿，加工優異：高膜厚噴涂工藝，板面更飽滿細膩，180°折彎，涂層不開裂、不脫落，加工性能更優異，涂層硬度最高可達5H以上.
4、VOC零排放，環保無壓力：粉末彩涂板是采用高分子粉末涂料高速靜電噴涂而成，100%固體，無溶劑性物質揮發，零VOCs排放.
5、節能降耗，節約人工：靜電噴涂工藝，15-30秒快速固化，大大節約了能耗，提高了效率;預噴涂拼接工藝替代傳統焊接掛噴工藝，大大節約了人工。
粉末連續噴涂工藝生產線生產的彩涂板材，不僅環保節能，更有超高耐候及超強防腐性能，從而成為新時代金屬薄板應用的替代品。專注節能環保粉末連續噴涂板材開發及生產工藝的更新升級，精翔機電期望與中科院海洋環境腐蝕與生物污損重點實驗室建立合作，聯合打造彩涂板生產行業節能減排改造升級的先行軍，為彩涂板應用行業早日實現碳達峰碳中和貢獻力量。
彩涂板行業“雙碳”政策落地，離不開每一家上下游企業的相互幫襯，相互推動。精翔機電在未來的發展過程中將推動侯保榮院士金屬防腐技術集成、配套的工程化成果向彩涂板行業輻射、轉移與轉化，促進彩涂板原材料、生產線及應用產品節能降耗，進一步提升粉末涂料的耐腐耐候與環保性能，開發新一代涂層材料與彩涂板生產工藝，打造彩涂板生產行業技改的中堅力量，為彩涂板應用行業早日實現碳達峰碳中和貢獻力量。