隨著涂料產業的高速發展，生產線的自動化改造也相應成為了每一個涂料企業發展過程中面臨著的一個“燃眉之急”。而盲目的對生產線進行改造不僅不能提升企業的生產效率，反而會打破企業原有的生產模式，甚至加重企業的負擔。涂料采購網的市場調研人員日前走訪參觀一些涂料企業的包裝車間現場，發現他們改造后的產線仍存在著一些共性的問題，比如包裝效率低下、每條生產線都需要8人作業。顯然，“2人上袋、5人搬運碼垛1人開叉車搬送物料”的固定搭配已經不適用于涂料智能化生產趨勢之下的實際工況。一些企業不由得向涂料采購網反饋：“現有生產方式對人工操作的高度依賴，正在加大工人的作業強度，導致工人每天至多工作6小時，長此以往一旦生產效率與用工成本之間出現矛盾，勢必不利于企業的長遠發展。”

　　從上述案例不難看出，“自動化改造”的口號已經喊了多年，但是大量的中小企業距離真正的“自動化”還是有一段距離。據涂料采購網了解，這些涂料企業的現場采用的是人工碼垛及搬運的方式，不僅會存在垛型不整齊、不規則、單車裝載量低、運輸成本高等問題，不能實現“無塵罐裝”的常規方式帶來的粉塵污染，更使工廠有悖于綠色環保、安全穩定的行業發展趨勢，有著因為環保檢查不合格而被勒令整改的風險。

　　蘇州國衡機電有限公司(以下簡稱：“蘇州國衡”)作為包裝產業鏈上優秀的設備企業之一，能夠為化工、食品、建材、砂漿等行業客戶提供多種更經濟、更高效的解決方案。針對此類涂料企業客戶對于環保要求、設備的自動化、智能化的迫切需求，結合客戶車間的具體情況提供了閥口袋包裝機+機器人碼垛方案。據蘇州國衡的技術研發工程師介紹，蘇州國衡為客戶全新打造的生產線僅需要1人將袋子放入袋庫，1人開叉車，由原來8人作業縮減到2人作業。工人的勞動強度下降，可滿足涂料企業長時間連續作業。自動插袋相比較人工也更加精準，且不易出現破袋現象，可幫助客戶在包裝過程中將良品率提升至100%。

　　在蘇州國衡的研發工程師看來，所有的包裝升級，都是由包裝容器、包裝材料的創新驅動的。企業自主創新的全自動閥口袋包裝機突破了超聲波封口、在線熱合封口、在線貼標封口三種技術難題，因此運輸過程中杜絕了粉塵產生，做到了清潔生產的同時也更符合由市場決定的柔性包裝、個性化定制趨勢。

　　在客戶尤為關注的服務效能方面，蘇州國衡早已通過積累大量項目服務的成功經驗，形成了獨到的競爭優勢。據悉，在產品銷售之前，蘇州國衡會深度了解客戶需求、制定初步方案，出具模擬仿真模型。方案確定后，蘇州國衡會安排專業的項目經理一對一跟蹤并推進項目進度，從設備所需零件的采購，到包裝機零件的裝配以及整個機器的調試工作做層層把關。

　　設備裝配完成后，將配送到客戶現場，會安排現場工程師駐場，根據客戶意愿對設備進行安裝調試。之后會為所有合作客戶建立詳細的檔案，以便對其進行長期的跟蹤服務。除此之外，蘇州國衡還會安排工程師定期或不定期的到廠家走訪，詢問設備使用情況，并提供現場服務。

　　據統計，2021年包裝產業已經達到近兩萬億的市場規模。同時，這個大市場極度細分，有非常很多優秀的設備廠家、包裝容器的廠家在耕耘各自的領域。面向未來，蘇州國衡將不忘初心，回歸企業使命，通過各種新技術的應用，為客戶提供先進的包裝解決方案，提升產品價值。

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