隨著工業(yè)4.0在全球范圍的廣泛普及，尤其是“中國制造2025”的全面實(shí)施，涂料行業(yè)面臨著裝備升級、工業(yè)改造、技術(shù)創(chuàng)新、以及智能化轉(zhuǎn)型升級的挑戰(zhàn)。在新的時(shí)期，智能制造已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要一環(huán)。

作為一家化工裝置系統(tǒng)集成供應(yīng)商的創(chuàng)新型企業(yè)，廣東金寶力化工科技裝備股份有限公司（以下簡稱“金寶力”）立足于化工設(shè)備研發(fā)制造基礎(chǔ)上，致力于涂料及樹脂化工生產(chǎn)方式的自動化、清潔化及過程信息化管理的研發(fā)和實(shí)踐性探索。在生產(chǎn)過程將固體原料和液體原料的輸送、控制及生產(chǎn)過程的自動化控制作為切入口，以減少粉體等固體物料的二次物流，最大限度減少投放過程中的污染源和污染度以及勞動強(qiáng)度。

在通向智能制造的道路上，工業(yè)自動化是必須經(jīng)歷的階段。為了響應(yīng)順德村改和企業(yè)未來發(fā)展戰(zhàn)略部署，金寶力投資約5000萬擴(kuò)建廠房和辦公樓，打響了2022年建設(shè)“企業(yè)發(fā)展的發(fā)令槍”。

為更好的解決企業(yè)在新廠建設(shè)及設(shè)備日常生產(chǎn)過程中遇到的問題，金寶力一貫善于協(xié)同行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)、權(quán)威機(jī)構(gòu)、前沿專家，探討建廠與設(shè)備維護(hù)新難題。圍繞“籌建過程管理、工藝設(shè)計(jì)深度、工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)、自動化實(shí)施、調(diào)試及試生產(chǎn)組織”和“設(shè)備管理的關(guān)鍵點(diǎn)、維保的痛點(diǎn)難點(diǎn)、維保模式的展望”等方面，金寶力積累了諸多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。于是，新廠房落成后，企業(yè)得以延伸此前在廠房建設(shè)、設(shè)備維保方面的經(jīng)驗(yàn)，從科技前沿戰(zhàn)略、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)應(yīng)用發(fā)展等不同角度培育經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動能，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)新發(fā)展。

順德工廠和江陰工廠見證了每一位金寶力人的進(jìn)步與成長，也跟隨著涂料行業(yè)發(fā)展的晴雨表而發(fā)展壯大。面對日益激烈的競爭態(tài)勢，企業(yè)帶頭人劉董秉承“用先進(jìn)的制造方式，改變客戶行業(yè)制造業(yè)態(tài)”的創(chuàng)業(yè)初心，立志將企業(yè)打造為精細(xì)化工行業(yè)智慧工廠標(biāo)桿服務(wù)商。

近十年以來，金寶力在水性涂料和水性樹脂的工藝摸索和設(shè)備創(chuàng)新方面取得了驕人的成績。據(jù)涂料采購網(wǎng)了解，金寶力總承包亞士漆兩個(gè)乳膠漆和外墻漆項(xiàng)目，負(fù)責(zé)供應(yīng)成套涂料生產(chǎn)設(shè)備以及高效率粉體輸送裝置。在不斷努力改進(jìn)和經(jīng)驗(yàn)累積，通過技改把原來兩小時(shí)一個(gè)批次生產(chǎn)節(jié)奏把縮短到一小時(shí)一個(gè)批次，生產(chǎn)效率提升了50%。

近期，金寶力的“乳膠漆全自動高效信息化生產(chǎn)線”項(xiàng)目科技成果通過鑒定，成果整體技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。據(jù)悉，該項(xiàng)目采用“打漿-調(diào)漆”兩段式生產(chǎn)工藝，解決了粉料大流量自動輸送、高精度助劑自動計(jì)量與投料、高效能高速分散設(shè)備的技術(shù)等難題，采用MES系統(tǒng)全流程控制，與ERP系統(tǒng)互通，建立了生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，提高了乳膠漆生產(chǎn)全過程的全自動高效信息化水平。

經(jīng)廣東省質(zhì)量監(jiān)督機(jī)械檢驗(yàn)站檢驗(yàn)，生產(chǎn)線符合《輕工機(jī)械通用技術(shù)條件》GB/T14253、《機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》GB/T5226.1和《乳膠漆全自動高信息化生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)》（委托單位）的要求。單批次生產(chǎn)節(jié)拍用時(shí)小于60分鐘，人均產(chǎn)能超過4500kg/h/人。

著眼當(dāng)下，疫情散點(diǎn)式分布、石油及天然氣漲價(jià)、化工原料廠延遲開工等不可抗力的疊加將涂料行業(yè)置于水火之中，成本壓力驟然加大。這些都加速了化工設(shè)備制造行業(yè)自動化水平的推進(jìn)，間接對金寶力提出了更高的要求。

面向未來，金寶力表示將不再只是對單臺設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé)，而是將發(fā)展重心轉(zhuǎn)移到對整個(gè)項(xiàng)目整條產(chǎn)線包括產(chǎn)線運(yùn)行的平穩(wěn)度、各個(gè)細(xì)節(jié)層面的處理度等環(huán)節(jié)提供服務(wù)和質(zhì)保。金寶力無比希望繼續(xù)創(chuàng)新發(fā)展思路，變革管理措施有效增強(qiáng)管理效率和降低管理成本，與涂料行業(yè)合作客戶一起在外部環(huán)境的變局之中實(shí)現(xiàn)更多創(chuàng)舉。

優(yōu)質(zhì)的涂料生產(chǎn)設(shè)備請致電咨詢：

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