山東三立新材料設(shè)備股份有限公司(以下簡稱“山東三立”)與哈爾濱工業(yè)大學(xué)(威海)自動化研究所于2015年在這方面已經(jīng)開始了研究和聯(lián)合開發(fā)工作，通過近幾年的努力，研制了一種使用交流伺服電機，即節(jié)能、高效、零排放的制粉系統(tǒng)，該系統(tǒng)已申請了發(fā)明專利和實用新型專利兩項(《一種超靜音、自循環(huán)、零排放制粉系統(tǒng)》發(fā)明專利號：CN201710413386.2和實用新型專利號：CN201720642678.9)
作為國內(nèi)粉末涂料設(shè)備行業(yè)的引領(lǐng)者，山東三立多年以來，始終以新產(chǎn)品研發(fā)為企業(yè)發(fā)展的重點，其研發(fā)的邦定金屬粉末涂料混合機填補了國內(nèi)空白。與哈爾濱工業(yè)大學(xué)(威海)自動化研究所研發(fā)的交流伺服電機更是滿足了國內(nèi)粉末涂料企業(yè)當(dāng)下的需求，為粉末涂料企業(yè)節(jié)省了一大筆運營成本，據(jù)中國涂料采購網(wǎng)了解，每臺交流伺服電機平均節(jié)能在20%以上。不僅大幅度的省電，還能提高粉末產(chǎn)品質(zhì)量，降低噪音，提高制粉設(shè)備的使用壽命。
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先進(jìn)節(jié)能技術(shù)的采用 ①交流伺服電機的電能轉(zhuǎn)換效率明顯高于以往的交流異步電機，隨著伺服控制技術(shù)的成熟以及交流伺服電機成本的降低，在制粉設(shè)備中，特別是在雙螺桿擠出機、(側(cè)重轉(zhuǎn)矩)磨粉機、(側(cè)重轉(zhuǎn)速)稱重機(側(cè)重精度)上得到了廣泛的應(yīng)用。 ②精密的傳動箱制造技術(shù)的采用，伺服電機啟動轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)，起到了齒輪消隙作用，顯著提高了傳動效率，已在雙螺桿擠出機上應(yīng)用。 ③采用交流伺服電機在磨粉機上，垂直直鏈驅(qū)動粉碎盤成熟技術(shù)，省去了磨芯部分，使磨盤線速高、效率高、噪音低，近年來在磨粉機主磨、副磨、引風(fēng)機上開始采用，明顯提高了生產(chǎn)效率。 ④交流伺服電機啟動扭矩大，采用在高速邦定混合機上使用，高、低速度響應(yīng)快，溫度波動小，轉(zhuǎn)距大。當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定值時，伺服電機能在毫秒內(nèi)調(diào)整攪拌漿轉(zhuǎn)速，摩擦粉末溫度粘結(jié)時間精準(zhǔn)。 |
由于一系列節(jié)能措施，采用交流伺服電機節(jié)能技術(shù)，也就是把傳統(tǒng)的普通交流異步電機換成交流伺服電機，伺服電機是一種精度高，響應(yīng)快的智能電機，通過脈沖編碼器反饋給伺服驅(qū)動器，整個系統(tǒng)形成了一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，所以說，從根本上改變了浪費電能的缺陷，也就相當(dāng)于給設(shè)備換了一個動力心臟，節(jié)能改進(jìn)后，省下來的電費是相當(dāng)可觀的，使電費開支得到有效控制，“節(jié)電就等于賺錢”，且這筆錢可以直接轉(zhuǎn)化為企業(yè)的凈利潤，實踐證明，每臺交流伺服電機平均節(jié)能在20%以上。不僅大幅度的省電，還能提高粉末改進(jìn)的傳統(tǒng)使用交流異步電機的磨粉機，產(chǎn)生了較為滿意的節(jié)能效果。下表是應(yīng)用在磨粉機上的實際應(yīng)用功率、參數(shù)、節(jié)能效果對比;見表1
表1：改進(jìn)前、后磨粉機節(jié)能效果對比
綜上所述，磨粉機采用交流伺服電機節(jié)能明顯，而且，磨粉機內(nèi)循環(huán)，沒有粉塵溢出，粒度分布集中，整機噪音控制在80分貝左右，在設(shè)備安全防爆方面，在除塵柜管道進(jìn)入端上安裝了防火閥，加裝了溫度、風(fēng)速傳感器，在除塵柜進(jìn)、出氣量增加了鑒測壓差、壓力變送傳感器，有力控制了因粉塵、溫度、噪音造成的安全隱患，使設(shè)備節(jié)能省電在20%-30%以上，非常有效地控制了企業(yè)運營成本，在市場競爭激烈的情況下，有效的控制成本就是提升了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。